【雅江】 上海喷砂加工厂质优价廉

1、雅江同城工件表面粗糙度 影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、雅江同城喷砂直径、雅江同城喷砂的角度和速度、雅江同城零件的原始表面粗糙度. 在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越大,喷砂对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙.当对零件进行髙强度的喷砂后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成较大的应力集中,严重削弱喷砂强化的效果. 哪些因素会影响喷砂机喷砂效果 2、雅江同城喷砂机的喷砂的强度 影响喷砂强度的工艺参数主要有:喷砂直径、雅江同城喷砂流速度、雅江同城喷砂流量、雅江同城喷砂时间等.喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大.喷砂形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%,残余K应力层的深度通常町达0.25mm, 极限值为Imm.喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间,喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加.在喷砂强度的阿尔门（Almen试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高. 在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片（用于有色金属试验）、雅江同城A试片（常用）、雅江同城C试片（更高强度）来进行测量,A试片和C试片之间关系为近似三倍的关系.用C试片测得强度为0.15~0.20tmn,就相当于A试片的0.45~0.60mm.试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷砂箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射.喷砂结束,取下试片,测景变形拱高. 3、雅江同城喷砂覆盖率 覆盖率的测量:在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例,残留20%,则喷砂覆盖率为80%.残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部淸除,即覆盖率为100%,此时就有一个所需的时间.若达到400%的覆盖率,就需要所需时间的四倍. 影响覆盖率的因素有零件材料硬度、雅江同城喷砂直径、雅江同城喷射角度和距离、雅江同城喷砂时间等.在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到100%;反之,搜盖率会下降.在相同的喷砂流量下,喷嘴与工件的距离越长、雅江同城喷射的角度越小、雅江同城喷砂直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短.喷砂强化时,应选择大小合适的喷砂、雅江同城喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值.

喷丸（砂）的发展概况 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法。压缩空气在管内高速推动磨料，喷向被处理的工件表面，以磨料对钢材 表面的冲击和磨削作用，将钢材表面的氧化皮、雅江本地锈蚀物及其他污物除去，是一种高效率的处理方法。 喷丸清理已成为钢材表面喷漆或热喷涂前的标准前处理方法。与手工清理和动力工具清理相比，具有清理效率高、雅江本地 清理质量好的优点；与抛丸清理相比，具有投资省、雅江本地占地少、雅江本地上马快、雅江本地机动性和适应性强、雅江本地操作和维修简单的特点；与 酸洗相比，具有环境污染程度小且容易控制、雅江本地原材料性能不受破坏的优点；并且其较大的表面粗糙度有利于提高图层的 附着力。因此，喷丸清理已在造船、雅江本地修船、雅江本地集装箱、雅江本地重型机械、雅江本地钢结构行业得到普遍的应用。 近几年来，由于造船，修船、雅江本地集装箱、雅江本地重型机械、雅江本地钢结构等行业的快速发展，喷丸清理技术的研究和与之相配套的 设备研发得到长足发展。 ① 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法，应确保足够的压缩空气容量和提高有效工作压力来提高清理效率。因 此，高压力、雅江本地高效率、雅江本地大容量的空压机及净化系统得到普遍应用。 ② 根据作业要求和作业环境选择合适的喷丸机型， 限度地减小压缩空气损耗和不必要的浪费、雅江本地降低人工的劳动 强度、雅江本地操作方便，以 限度地降低清理成本。因此，效率高、雅江本地劳动强度低和自动控制的喷砂机得到普遍应用。 ③ 喷砂是一种产生污染的作业，因此与之相配套的环保作业设备相继得到发展，喷砂房及相配套的设备得到快速研发。

喷砂工艺-喷砂设备的选择 ?喷砂设备的选择 1、雅江一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素. 2、雅江生产效率确定设备种类: 根据加工能力选择自动化喷砂生产线、雅江半自动化喷砂设备、雅江压入式喷砂机、雅江吸入式喷砂机. 3、雅江工件尺寸确定设备规格: 根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作. 4、雅江压缩空气要求: 根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命. 一、雅江功能或用途 1．工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、雅江热处理件表面的残盐和氧化层、雅江轧制件表面的氧化层、雅江锻造件表面的氧化层、雅江焊接件表面的氧化层、雅江铸件表面的型砂及氧化层、雅江机加件表面的残留污物和微小毛刺、雅江旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2．工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、雅江刷镀工艺、雅江喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、雅江涂层和粘接件之间的附着力. 3．改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4．工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、雅江主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、雅江本地磨料粒度、雅江本地磨液浓度、雅江本地喷射距离、雅江本地喷射角度、雅江本地喷射时间、雅江本地压缩空气压力等. 三、雅江本地环保特点 1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害. 2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5．主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S） 喷枪的距离（H）、雅江本地角度（θ） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 在S、雅江本地H、雅江本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑. 2．喷枪的距离、雅江本地角度的变化对表面结果的影响 在P、雅江本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、雅江本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、雅江本地H、雅江本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、雅江本地H、雅江本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑